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468个机械工程师有必要知道的机械知识保藏!

发布时间:2022-05-28 08:48:03 来源:亚博app官方下载

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  1. 金属结构的首要办法有:结构结构、容器结构、箱体结构、一般构件结构。

  12. 零件在加工进程中产生的变形如不进行纠正,则会影响结构的正确设备。

  13. 焊接产生的变形会下降设备的(精度),使钢结构内部产生附加应力,影响(构件的强度)。

  15. 多辊纠正机依据轴辊的摆放办法和调理辊的方位可分为:上下辊列平行纠正机、上下辊歪斜纠正机。(来历:金属加工)

  16. 火焰校对的加热办法有:点状、线. 火焰纠正的作用由(加热的方位和加热温度)决议。

  29. 曲线分为平面曲线. 求直线段实长办法有:旋转法、直角三角形法、支线. 展打开样的进程是:经过几许作图先画出相贯线、实长线、断面实形然后作出打开图。

  32. 求平面立体截交线的根本办法是:棱线. 求曲面立体截交线的根本办法是:经线. 求相贯线的首要办法是:辅佐平面法、素线. 相贯线)相贯线是相交两形体的共有线)因为形体具有必定规模所以相贯线. 截交线:截平面与立体外表的交线. 素线:母线在构件外表上的任何一个方位叫素线. 常用的打开办法有:平行线法、放射线. 球面的切割办法一般有:分带法、分块法、分瓣法。

  答:振荡剪床能剪切各种曲线. 联合剪冲机床由(斜口剪、型钢剪、小冲头)组成。

  48. 在龙门或斜口剪床上,定位剪切有:剪板定位剪切、后挡板定位剪切、挡板定位剪切。

  53. 能满意气割条件的金属资料有:纯铁、低碳钢、中碳钢、一般低合金钢。

  62. 在曲折进程中资料横截面形状的改动与:相对曲折半径、横截面几许特色、曲折办法有关。

  67. 挑选联接办法要考虑:构件的强度、作业环境、资料、施工条件等要素。

  71. 热铆的根本操作进程是:被铆件紧固、修孔、铆钉加热、接钉与穿钉、顶钉、铆接。

  77. 部分变形:指构件的某一部分产生的变形,包含角变形、波涛变形、部分凸凹不平。

  84. 设备中常用的丈量项目有:线性尺度、平行度、笔直度、同轴度、视点。

  88. 求平面截交线的根本办法有:棱面法和棱线. 热铆一般由四个人组成他们的分工是什么?

  答:它在切削进程中能坚持钻头正派的钻削方向。一起具有修光孔壁的作用而且仍是切削部分的后备部分。

  答:当钻头刚钻穿工件时轴向阻力忽然减小,因为钻床进给机械的空隙和弹性变形的忽然康复,将使钻头以很大进给量主动切入,致使构成钻头折断或钻孔质量下降。

  答:削减冲突、下降钻头阻力和切削温度,进步钻头的切削才干和孔壁的外表质量。

  96. 打开:将金属结构的外表或部分按它的实践形状巨细顺次摊开在一个平面上的进程叫打开。

  97. 划打开图的办法有:平行线法、三角形法、放射线. 平行线法的打开条件是:构件外表的素线彼此平行,且在投影面上反映实长。

  101. 相贯件板厚处理的一般准则是:打开长度以构件中性层尺度为准,打开图中曲线高度以构件触摸处的高度为准。

  102. 放样的首要内容是:板厚处理、打开作图和依据已做出的构件打开图制作号料样板。

  103. 铆工常用的剪切设备有:龙门剪板机、斜口剪板机、圆盘剪板机、冲型剪板机联合冲剪机。

  104. 卷板机按轴辊数目及安置办法可分为:对称式三辊、不对称式三辊、四辊三种。

  106. 复合冲裁模的结构特色是:具有一个既起落料凸模作用,又起冲孔凹模作用的凸凹模。(来历:金属加工)

  108. 冲裁时板料别离的变形进程可分为:弹性变形阶段、塑性变形阶段和剪裂阶段。

  115. 放边:在成型进程中使变形部位的边际资料扩展变薄的操作叫放边。构成办法有打薄和拉薄。

  116. 拔缘:运用扳边和收边的办法,将板料的边际加工成曲线. 卷边:为添加工件边际的刚性和强度将工件的边际曲折叫卷边。

  118. 咬缝:两块板料的边际或一块板料的两端折转咬兼并彼此压紧,称为咬缝。

  119. 板厚处理:为消除板厚对打开图的形状和巨细的影响,而采纳的办法。

  120. 核算曲折件打开长度的一般进程有:将曲折件分红直段和圆弧段;别离核算各段的长度;将核算的长度相加。

  123. 冲裁:运用冲模板将板料的一部分与另一部分沿必定的关闭线条彼此别离的冲压工序。

  124. 螺栓联接:有两种:接受轴向拉伸栽荷作用的联接;接受横向作用的联接。

  133. 影响冲裁质量的要素是:模具空隙;凸凹模中心线不重合;模具的作业刃口磨损变钝。

  134. 模具规划的一般准则是:在确保冲压质量的前题下力求所规划的模具,易于制作、工艺简洁本钱低、运用便利。

  136. 自在曲折:当曲折终了时凸模、毛坯、凹模彼此符合后不再产生冲击作用。

  137. 校对曲折:指凸模、毛坯、凹模,三者符合后还有一次冲击,对曲折件起校对作用。

  答:起皱和起包;直边拉痕压坑;外外表微裂纹;纵向撕裂;偏斜;椭圆;直径巨细不共同。

  147. 当角钢呈现杂乱变形时其娇正次序是:先纠正歪曲,再纠正曲折最终纠正角变形。

  149. 消除焊接剩余应力的办法有:全体高温回火;部分高温回火;温差拉伸法;机械拉伸法;轰动法。

  152. 铆钉杆长度:依据被衔接件总厚度,钉孔与钉杆直径空隙,铆接工艺等要从来确认。

  156. 夹紧:便是凭借外力,使定位后的零件固定,使其在加工进程中坚持方位不变。

  157. 六点定位规矩:用六个定位点来约束零件在空间的自在,以求得彻底确认零件的空间方位。

  158. 相对平行度:指零件上被测的线或面相关于丈量基准线. 相对笔直度:指零件上被测的线或面,相关于丈量基准线. 设备中运用的工夹具有:设备东西;设备夹具;设备吊具。

  165. 咬缝按其结构可分为:立式单咬缝;立式双咬缝;卧式平咬缝和各种角咬缝。

  167. 冷拱曲经过缩短板料的边际放展板料的中心得到,热拱曲经过加热使板料缩短得到。(来历:金属加工)

  169. 收边:收边是先使板料起皱,再把起皱处在防止扩展康复的情况下压平,这样,板料被缩短长度减小,使厚度增大。

  170. 收边的根本原理是:关于凸曲线弯边工件的成形首要是曲折平面边的外缘资料进行缩短而增厚变短,迫使立边呈曲线. 纠正的意图是:经过施加外力或部分加热,使较长纤维缩短,较短纤维伸长,最终使各层纤维趋于共同到达纠正意图。

  172. 火焰纠正的原理是:运用金属部分加热后产生的变形抵消原有变形,到达纠正的意图。

  173. 影响火焰纠正作用的要素有:工件的刚性;加热方位;火焰热量;加热面积和冷却办法。

  174. 火焰纠正的加热办法有:点状,线. 确认工艺余量的要素有:放样差错的影响;零件加工进程中差错的影响;设备差错的影响;焊接变形的影响;火焰纠正的影响。

  答:以两条彼此笔直的线或面;以两条中心线为基准线;以一个平面和一条中心线. 放样答应差错:再放样进程中,因为遭到放样量具及东西精度以及操作水相等要素的影响,实样图会呈现必定的尺度差错,把这种差错操控在必定规模内,就叫放样答应差错。

  180. 结构放样包含:确认各部结合方位及衔接办法;依据实践出产加工才干处以必要的改动;核算或量取零件料长及平面零件的实践形状;规划胎具或胎架。

  181. 求直线段实长的办法有:旋转法;直角三角形法;换面法;支线. 直角三角形法求线段实长的作图规则是什么?

  答:是用线段在恣意投影面上的投影作为直角三角形的一个直角边,而用对应投影关于该面笔直的轴上的投影长度作为另一直角边,其斜边即为线. 旋转法务实长:便是把空间一般方位的绕一固定轴旋转成平行线,则该线在与之平行的投影面上的投影反映实长。

  185. 换面法:便是另设一个新的投影面与曲线平行,则曲线在该面上的投影反映实长。

  186. 打开法:是将曲线视图中的一个长度伸直,而坚持另一视图中的高度不变所作出的打开线. 截交线的根本特征是:截交线必定是由关闭的直线或曲线所围成的平面图形;截交线是截平面与立体外表的共有线,是由那些既在截平面上,又在立体外表上的点调集而成。

  188. 求立体截交线的办法有:棱面法;棱线. 求作曲面立体截交线的办法有:素线. 相贯线有何特征?

  答:一是相交两形体外表的共有线,也是相交两形体的分界线;二是相贯线. 求相贯线的本质是:在两形体外表上找出必定数量的共有点,将这些共有点顺次衔接起来即为所求。

  192. 求相贯线办法的挑选准则是:用素线法求相贯线至少应已知相贯线的一个投影;用辅佐平面法求相贯线,截交线应是最简略的几许图形;球面法只适用于反转体相贯,且轴线. 再什么条件下,相贯线是平面曲线?曲线的正面投影为相交两直线?

  答:当两个外切于同一球面的恣意反转体相贯时,其相贯线为平面曲线,此刻,当两反转体的轴线都平行于其根本投影面则相贯线在该面上的投影为相交两直线:直纹外表:便是以直线为母线:柱面有何特色?

  答:有一切素线相交于一点;用彼此平行的平面截切锥面时,其断面图形类似;过锥顶的截交线:拉形时,资料的塑性变形进程分:资料曲折;资料被拉伸变形;补拉。

  200:拉形:便是板料在受拉状况下,使之按抱负曲面而产生塑性变形,并战胜回弹的成型办法。(来历:金属加工)

  203. 相贯件板厚处理的一般准则是:打开长度以构件中性层尺度为准,打开图中曲线高度以构件触摸处的高度为准。

  204. 放样的首要内容是:板厚处理、打开作图和依据已做出的构件打开图制作号料样板。

  205. 铆工常用的剪切设备有:龙门剪板机、斜口剪板机、圆盘剪板机、冲型剪板机联合冲剪机。

  206. 卷板机按轴辊数目及安置办法可分为:对称式三辊、不对称式三辊、四辊三种。

  208. 复合冲裁模的结构特色是:具有一个既起落料凸模作用,又起冲孔凹模作用的凸凹模。

  210. 回弹:曲折工序中,当外力去除后,资料因为弹性而产生的回复现象叫回弹。

  211. 拉伸:运用压力机和相应的模具,将板料制成开口空心件的一种冲压工艺办法。

  212. 拉伸系数:资料在每次拉伸后的断面积与拉伸前的端面积之比,称为该次的拉伸系数。拉伸系数实践反映了拉伸件变形程度的巨细。

  213. 压边圈:在拉伸进程中,为防止工件口缘部分失稳而起皱,在凹,凸模之间边际部分设置的圈形压紧设备。

  214. 冲突压力机的作业原理是:运用飞轮和冲突盘的触摸传动,并凭借螺杆与螺母的相对运动原理而作业的。

  答:动作较快,可使滑块停在行程内的恣意方位,一旦超负荷时,只引起飞轮与冲突盘之间的滑动,而不至损坏机件。

  答:(1)出产功率高。压力机的一次行程可完结一道工序,有时还可完结多道工序。

  答:一般情况下,板料经冲裁后构成两部分,即冲落部分和带孔部分。若冲裁的目地是为了制取必定外形的工件,即冲落部分为需求的称为落料:反之冲裁的目地是为了加工必定形状的内孔,冲下的为费料,称为冲孔。

  221. 下降冲裁力的办法有:斜刃口冲裁、阶梯式凸模冲裁、坯料加热冲裁。

  222. 最小曲折半径:资料在曲折中,不致产生损坏时曲折半径的最小极限值,称为最小曲折半径。

  223. 导致结构件产生变形的外力包含:曲折力,扭力,冲击力,拉力,压力等。

  224. 外力可引起构件内部呈现什么?当外力去除后,或许会保存部分内力,构成什么?

  225. 焊接进程对金属结构件来讲,是一种什么和什么进程?是构成构件产生什么而引起变形的首要原因?

  答:是一种不均匀的加热和冷却进程:是构成构件产生内应力而引起变形的首要原因。

  227. 规划方面或许引起结构件变形的要素有:结构的合理性,焊缝的方位,焊接的坡口办法等。

  228. 工艺方面或许引起结构件变形的要素有:焊接工艺规程,焊接次序,防变形办法等。

  229. 怎样才是保质保量完结纠正作业的条件:正确的判别和选定纠正的方位。

  233. 箱形粱的两种变形一起呈现时什么是首要矛盾?纠正时应按哪些次序进行?

  234. 内力:在物体遭到外力作用产生变形的一起,在其内部呈现的一种反抗变形的力,这种力就叫内力。

  239. 缩短变形:变形的根本办法之一,多是指物体经加热--冷却后,尺度产生缩短变形的变形。

  240. 歪曲变形:变形的根本办法之一,物体长度没有改动,但其直线度超出公役的变形。

  241. 角变形:变形的根本办法之一,指物体零部件之间构成的视点产生改动而超出公役,叫角变形。

  242. 纠正部位:对钢结构变形施加纠正手法的方位,有时纠正部位不必定是构件的变形部位。

  243. 钢结构件:将多种零件经过焊接,铆接或用螺栓衔接等多种办法连成一体,这些零件彼此联系又彼此限制,构成一个有机全体,一般叫钢结构件。

  答:原因有两种:(1)受外力作用引起的变形(2)由内应力作用引起的变形。

  245. 焊接变形的根本办法有:纵向和横向的缩短变形,曲折变形,歪曲变形,角变形。(来历:金属加工)

  247. 管材曲折时横截面变形的程度,取决于相对曲折半径和相对壁厚的值。

  249. 假如弯管的曲率不行,但又相差不多,可采纳在管材外侧用水冷却,使内侧金属缩短的办法增大曲率,对不对?

  250:现在在一般现场弯管时,在曲折变形断面椭圆度要求不太严厉的情况下,选用无芯弯管往往不设备反变形设备,对不对?

  252:弯管机上有两个行程开关,经过调整挡块的方位来操控所需的曲折长度。

  253:液压弯管机的特色是传动平稳,牢靠,噪声小,结构紧凑,能曲折不同的管坯,对吗?

  255:滚弯成形的长处是通性强,板料滚弯时,一般需求在滚圆机上添加其它工艺设备。

  256:为了取出滚弯后的圆筒工件,则上轴滚的支承部分两端都是活动的,可以取出工件,对吗?

  259:在曲折进程中,依托调整上下轴滚的什么,可以将坯料曲折成小于上滚曲率的恣意曲率。

  264:管材曲折时,中性层外侧的资料受什么力,使管壁变薄?内侧的资料受什么力,使管壁变厚?

  265:管材曲折时,因为截面为圆环形,刚度缺乏,因而在自在状况下曲折时很简单产生什么?

  266:手艺弯管的首要工序有:装沙,划线:当曲折有缝管坯时,管缝尽量坐落什么方位?

  答:不对称式三轴滚圆机,滚压出来的工件仅仅是起端有直头,只要在第一次滚完将工件倒过头在滚一次,两端的直头都可以消除。

  270:反变形法:便是管坯在进入曲折变形区前,预先给必定量的变形使管壁外侧凸出,用以抵消或削减在曲折时断面的变形。

  271:在小批或单件设备T形粱时,一般采纳:划线:设备T形粱和工形粱时,一般选用什么设备可以进一步进步设备速度?

  275:箱形梁,桥,架相同要有必定的上拱度,其中部的上拱度应大于梁的答应挠度,对吗?

  276:因为桥架的自重及焊接变形的影响,箱形梁腹板的预制上拱度应大于主梁的上拱度。

  279:防止和削减焊接变形的办法有:反变形法,正确选定焊接次序,刚性固定法,锤击焊缝法。

  答:当直线平行于投影面时,称其为该投影面的平行线。该直线的投影具有线:任何金属板料都有厚度,而板厚对作什么图的形状和巨细是有影响的?

  286:冲突压力机超负荷时,只会引起什么与什么之间的滑动,而不会损坏机件?

  287:开式曲柄压力机滑块的行程,可经过:改动连杆上部的偏疼套;主轴的中心距来调理。

  288:在拉深,揉捏工序中,因为模具空隙的原因,所以对资料的什么要求较严?

  292:复合工序:将两个或两个以上的根本工序兼并在一起,在压力机的一次行程中完结,称为复合工序。

  294:复合冲裁模:在压力机的一次行程下,可以一起完结多道工序的冲裁模。

  答:在核算冲裁力时,考虑模具刃口的磨损,模具空隙,资料的机械性能等要素,而选取的安全系数,一般情况下,取Kp等于13.

  296:斜刃口冲裁:下降冲裁力的一种办法。便是将模刃口制成相对坯料成必定视点的歪斜,这样冲裁时模具刃口与坯料的触摸是渐进的,使得载荷均匀且平稳。

  297:阶梯式凸模冲裁:下降冲裁力的一种办法。在多孔一起冲裁时,将冲头制成相对坯料凹凸纷歧的阶梯办法,冲裁时可有用的涣散冲裁力。

  答:在结构上,开式曲柄压力机的床身呈C形结构,由连杆将偏片心轴的反转运动转变为滑块的上下往复运动。闭式压力机的床身成结构形结构,由曲柄替代了偏疼轴。

  答:开式曲柄压力机的C形床身三面打开,特别适用于大张板料边际的冲压加工。但这种办法的床身结构自身刚性较差,因而所能接受的载荷较小。闭式曲轴压力机的结构结构受立柱的约束,作业台面积有限,操做空间小,因而对冲压件的周边尺度有必定的约束。结构形结构床身刚性好,所接受的载荷大而均匀。

  300:影响资料冲压的要素有:弹性 、塑性 、硬度 、资料的外表状况质量、资料的厚度公役。

  答:凸,凹模之间的空隙过小时,凸模刃口邻近资料的裂纹向外错开一段间隔,这样,上,下两纹中心的部分资料跟着冲裁的进行被第2次剪切影响了断面质量。空隙过大时,凸模刃口邻近资料的裂纹向里错开一段间隔,资料遭到很大拉伸,资料边际的毛刺,塌角及斜度较大,也会影响冲裁件的断面质量。别的,空隙过小或过大,都对冲裁件的尺度差错有必定的影响。

  303:曲折时资料的中性层是:资料在曲折进程中,外层受拉伸,内层受揉捏,在其断面上必定会有一个既不受拉,又不受压的过渡层,应力简直等于零,这个过渡层称为资料的中性层。

  307:纵向缩短:焊缝和焊缝邻近金属缩短的一种办法,沿焊缝长度方向的缩短,称为纵向缩短。

  308:横向缩短:焊缝和焊缝邻近金属缩短的一种办法,指笔直于焊缝长度方向的缩短,称横向缩短。

  答:焊接进程关于铆焊结构来讲,是一种不均匀的加热和冷却进程,是使铆焊结构件中产生内应力的首要原因。别的,钢结构件中的各个零件,在其坯料状况或加工成零件后,都有或许存在着剩余的应力,在装焊成全体后,这些剩余应力有或许调集成构件新的内应力。

  答:规划和工艺两个方面。规划方面指结构规划的合理性,焊缝的方位,焊接坡口的办法等。工艺方面指合理的焊接工艺规程,装焊次序,各种防变形和反变形办法的选用,以及采纳的消应力办法等。

  答:所谓钢结构件,都是将多种零件经过焊接,铆接或和螺栓衔接等多种办法衔接成一体的,这些零件彼此连系,又彼此限制,构成一个有机的全体。

  答:1:剖析构件变形的原因,澄清变形是受外力引起的变形,仍是由内应力引起的变形,2:剖析构件的内在联系,搞清各个零部件彼此间的限制联系,3:挑选正确的纠正部位,先处理首要矛盾,再处理次要矛盾,4:要了解和把握构件所用钢材的性质,以便防纠正时构成工件折断,产生裂纹或回弹等。5:依照实践情况来确认纠正的办法,及多种办法并用时的先后次序。

  答:针对钢结构中薄板变形,只能选用部分加热(且是点状加热)的办法进行纠正。(来历:金属加工)

  答:应留意:1:加热的温度要恰当,既要可以足以引起钢材的塑性变形,温度又不能太高,一般为650-800 。2:加热门的巨细和点与点间的间隔要适宜。一般情况下,视板材的厚度而定,摆放要均匀,多呈梅花状布局。3:洒水急冷和木锤锤击的意图是为了钢板的纤维组缩短加速。4:加热时气焊炬不要来回晃动,束状小焰要笔直钢板,加热门不要过多,防止添加不该有的内应力。

  答:结构类构件的零件较多,在结构里彼此限制联系较强,变形的彼此影响很大。

  318:加热曲折时,应将资料加热到950-1100℃。一起加热要均匀,终了温度不低于700℃ 。

  319:滚弯圆筒时或许呈现的缺点有:滚弯圆筒时或许呈现的缺点有歪扭,曲率不等,曲率过大,中心鼓形等。

  320:滚弯圆锥时,只要使上轴的中心调理成怎样的方位,一起使辊轴的轴线一直与扇形坯料的母线重合,就能滚成锥形?

  321:滚圆锥时,添加坯料什么边际的冲突力?使什么移进的速度低于什么移进的速度?

  323:无芯弯管是不必芯轴的,在弯管机上选用什么的进程,来操控弯管什么变形的弯管办法?

  325:揉捏弯管是运用金属的塑性,在常温状况下,将管坯压入带有什么的模具上,构成管子弯头?

  326:揉捏弯管时,管坯除受曲折力的矩作用外,一起还受轴向和与轴向力方向相反的冲突力作用。

  答:在滚弯时,坯料置于滚圆机上,下辊轴之间,因为辊轴的滚动,并经过上,下辊与坯料之间的冲突力作用,使坯料移动,然后不断地构成曲折。

  328:四轴滚圆机的长处是:可使板料的两端都能被滚压着,然后消除两端直头,比三轴滚圆机简化了工艺进程,削减了作业量,进步了出产功率。

  329:滚圆锥的办法有:分区卷制法,矩形送料法,旋转送料法,小口减速法等。

  答:在曲折管材时,为了减小横截面的椭圆度,在出产进程中,常选用在管材内加填充物,或用圆锥槽的滚轮压在管材外面,或用芯棒穿入管材内部的办法进行曲折。

  答:勺式芯轴与外壁支承面大,防扁作用比尖头式好,在管材曲折时外表不易起皱,勺式芯轴制作也比较便利,所以使用教广泛。

  答:(1)削减弯管前很多的预备芯等作业,然后进步了出产功率(2)防止芯轴的制作,下降了本钱。(3)管内不需求光滑,节省了光滑液和喷油工序。(4)确保了弯管的质量。(5)没有芯轴与管壁的冲突,下降了弯管时的力矩,因而延长了弯管机的运用寿命。

  334:在滚轮架上设备相接圆筒的环缝时,每一对滚轮的横向间隔和凹凸方位不能相同,这样设备时,圆筒才干同心,对吗?

  335;假如两个圆筒节直径存在差错,则在设备时应将直径较大的圆筒节垫高,以使两筒节取得同心,对吗?

  338:用锤击焊缝法防止多层焊接变形时,应在第一层与最终一层施加锤击,对吗?

  339:选用刚性固定法会使焊缝区域构成极大的内应力,因而这种办法适用于中碳钢和合金钢,对吗?

  343:立装对接圆筒环缝时,运用什么夹紧和对齐环缝,可取得较好作用,一起还能取得所需求的空隙?

  答:运用楔条夹具来夹紧和对齐环缝,可取得较好作用,还能取得所需求的空隙。

  349:在多层焊时,第一层引起的缩短最大,第二层的缩短量大约是第一层缩短量的百分之几十?第三层大约是第一层的百分之几十?

  353:箱行结构的主梁的腹板面度,在一米长度内答应的最大波峰值对受压区为多少?对受拉区为多少?

  355:依据用处和需求,钢屋架的品种,形状是多种多样的,一般有:三角形,梯形,球形,网形屋架等。

  359:拉铆:拉铆是冷铆的另一种铆接办法。它运用手艺或压缩空气为动力,经过专用东西使铆钉与被铆件铆合。

  361:反变形法:剖析焊件焊后或许产生变形的方向和巨细,在焊接前应使被焊件做巨细相同,方向相反的变形,以抵消或补偿焊后产生的变形,使之到达防止焊后变形的目地,这种办法称为反变形法。

  362:刚性固定法:运用设备夹具或临时性支撑,将焊接件的彼此方位固定,用以防止焊后变形的办法,叫刚性固定法。

  365:打开图上一切的图线都是构件外表上对应部分的实长线:假如线段在三面投影中有一个投影具有积累性,那么其它两个投影有必要具有真实性,即反响线段实长,对吗?

  367:如线段的双面投影都笔直于所夹的投影轴,则第三面投影必定反响该线段实长,对吗?

  372:在铆工或钣金工出产中画打开图常用直角三角形法,旋转法,换面法和支线:用三角形法打开形体时,关键是求出各素线的实长,对吗?

  375:棱柱体,圆柱体和圆柱曲面等都可用平行线:三角形打开法适用于一切构件外表的素线相交于一点的形体的打开,对吗?

  386:钢按其端面形状可分:板材,管材,型材,线:钢材变形纠正的根本办法有:冷作纠正和加热纠正。

  388:设备夹具:指在设备进程中用来对零件施加外力,使其取得牢靠定位的工艺配备。

  391:部分加热纠正加热区的形状有:点状,线:角钢变形有:歪曲,曲折,角变形三种。

  408:求直线段实长的办法有:旋转法,直角三角形法,换面法,支线:作打开图的办法有:作图法,核算法。

  410:常用的打开办法有:平行线法,放射线:资料剪切断面可分为:塌角,亮光带,剪裂带,毛刺。

  413:基准:零件图上用来确认其他点,线,棉方位的点线:塑性:金属资料在外力作用下,永久变形而不损坏的才干。

  418:截交线:由平面截割形体而产生的交线:相贯线:由两个平面相交二产生的外表交线:视图分:根本视图,部分视图,斜视图,旋转视图。

  答:合理的挑选切削用量,可防止钻头过早磨损,或损坏。防止机床过载,进步工件的切削精度和外表粗糙度。

  答:若底孔直径与内螺纹直径共同资料扩张时就会卡住丝锥,这时丝锥简单折断;若过大,就会使攻出的螺纹牙型高度不行而构成废品。

  答:(1)尽量削减焊缝金属填充量,(2)确保焊透和防止产生裂纹,(3)考虑最小焊接变形,(4)便于加工。

  430:碳弧气刨:运用碳极电弧的高温把金属的部分熔化,一起再用压缩空气的气流把这些熔化金属吹掉,到达刨削或切削金属的意图

  431:磨削可:消除板面焊疤边际的毛刺,修磨焊缝以及对受压容器的焊缝再探伤查看前进行打磨处理。

  432:曲折成型:把平板毛坯,型材或管材,弯成必定视点,曲率,然后构成必定形状的零件。

  433:弹复现象:曲折时资料产生弹性变形,当外力去除后,部分弹性变形康恢复态,使曲折件的形状和视点产生改动。

  435;影响曲折成型的要素有:曲折力,弹复现象,最小曲折半径,断面形状。

  436:依据被弯资料的机械性能,曲折办法和性质,曲折件的形状确认曲折力的巨细?

  437:影响曲折弹复的要素有:被弯资料的机械性能,资料的相对曲折半径,曲折角和一些其他要素。

  答:被弯资料的机械性能,曲折角,资料的曲折方向,资料的外表质量和剪断面质量,其他要素。

  439:影响曲折进程中截面形状改动的要素有:相对曲折半径,截面几许特色及曲折办法。

  答:钢材加热后所需曲折力削减,弹复现象消失,最小曲折半径减小,有利于按加工要求操控变形。

  答:因为这样不只制作便利,可缩短制模周期,还可进步资料运用率,下降本钱。

  448:用对称式三辊卷板机经常选用(两端予弯和留加工余量)消除工件直边。

  450:滚制锥面时应选用:调理上辊方位,使其与下辊成必定视点歪斜;使小口的进给速度大于大口。

  451:较大工件滚制:为防止其自重引起附加变形,应将板料分为三个区域,先滚压两边,再滚压中心,必要时由吊车合作。

  452:非圆柱面工件滚制:应依其不同的曲率半径在板料上划分区域,调理轴辊间隔进行滚压。

  453:工件滚压前:应将轴辊和板料平面整理洁净,铲除毛刺防止碰伤工件及轴辊。

  454:压延:将必定形状的平板毛坯在凸模的压力作用下,经过凹模构成一个开口空心零件的限制进程。

  456:水火弯板:只适用于曲率较小的零件成型,更多的是与滚压相结合用来加东西有两层曲折的杂乱形状的零件。

  457:水火弯板的办法有:带形加热和点状加热。工艺有:烤嘴的挑选,加热温度和加热速度,冷却办法。

  458:水火弯板的冷却办法有:空冷和水冷两种,水冷又有正反面水冷之分。空冷:火焰部分加热后,工件在空气中天然冷却。水冷:用水逼迫冷却已加热部分的金属,使其敏捷冷却,削减热量向反面传递,扩展了正反面的温度差,而进步成型作用。

  答:可使模具结构简化;可加工形状杂乱,刚性模难以加工的空心零件;回弹小,精度高,质量好;加工成型速度快;不需求冲压设备。

  460:角接:两板件彼此笔直成一点视点衔接时,在衔接处用角钢作为衔接件,把工件铆接在一起。

  461:铆钉摆放的首要参数有(铆钉距,排距,边距)。铆钉距:一排铆钉中相邻两铆钉,中心间的间隔。排距:指相邻两排铆钉孔中心的间隔。边距:指外排铆钉中心至工件板边的间隔。(来历:金属加工)

  答:单排与双排搭接衔接时,铆钉直径取两倍与厚度;单排与双排双盖板衔接时,铆钉直径取1.5~1.75的板厚。

  463:确认板厚的准则有:搭接时,按较厚板料厚度确认;厚度相差较大的资料铆接时,以较薄的板料确认;钢板与型材铆接时,取两者的均匀厚度;被衔接总厚度不该超越铆钉直径的5倍。

  答:铆钉过长,铆钉墩头就过大,钉杆易曲折;铆钉过短,则墩粗量缺乏,钉头成型不完整。

  465:冷铆时,钉杆不易墩粗,为确保衔接强度,钉孔直径应与钉杆直径挨近。热铆时,因为受热胀大变粗,为便于穿孔,钉孔直径应比钉杆直径略大。

  468:铆接可分为冷铆和热铆。冷铆便是在常温下的铆接。铆接的终铆温度是在450~600℃之间。

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